陽極氧化-東莞海盈精密五金-型材陽極氧化：

鋁陽極氧化可顯著改善鋁合金的耐蝕性能，提高鋁合金的表面硬度和耐磨性,經過適當的著色處理后具有良好的裝飾性能。鋁及其合金陽極氧化膜著色技術可分為3 種：化學染色、電解著色及電解整體著色進行陽極氧化鋁。

壓鑄鋁陽極氧化的工藝流程：機械拋光——除油——水洗——化學拋光——水洗——陽極氧化——水洗——封閉—-機械光亮

化學拋光商品：鋁合金壓鑄件堿性拋光液。陽極氧化商品：鋁合金壓鑄件陽極氧化液

隨著我們的生活和科技的不斷發展，船舶業也在不斷的發展，如今人們所看到的船只，已經不再是木制的船了，這些巨大的金屬船舶離不開陽極氧化企業，只有使用他們的技術，才能夠讓船舶可以抗海水的腐蝕，才能夠讓船舶在經歷了大海的洗禮時變得更加結實耐用。如果 這些船只經過特殊處理，當在航行中出現生銹和腐蝕時，就會產生嚴重的后果給船上人員帶來毀滅性的災難。

陽極氧化工藝對染色的影響

硫酸濃度，控制在180—200g／l。稍高的硫酸濃度是可促進氧化膜的溶解反應加快，利于孔隙的擴張，更易于染色；鋁離子濃度，控制在5—15 g／l。鋁離子小于5g／l，生成的氧化膜吸附能力降低，影響上色速度，鋁離子大于15 g／l時，氧化膜的均勻性受到影響，容易出現不規則的膜層。氧化溫度，控制在20℃左右，氧化槽液的溫度對染色的影響非常顯著，過低的溫度致使氧化膜的膜孔致密，染色速度顯著減緩；溫度過高，氧化膜蔬松，容易粉化，不利于染色的控制，氧化槽的溫差變化應在2℃以內為宜。

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